永康市德明塑料机械有限公司是专业生产塑料成型机械设备的骨干企业。
塑料挤出机的工作原理
螺杆挤出机是塑料成型加工较主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来,经过近**的发展,已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多,但就挤出机理而言,基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程,是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”,“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素,由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂,吸管挤出机,因此,挤出机原理,传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态,难以控制,对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为**。自60年代以来,世界上各国学者对螺杆挤出机理进行了大量研究,挤出机保养,也取得了明显的成就,但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式和换能方式,因而一直未能取得重大突破。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决。
永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势,用一.流的产品和服务满足不同客户的需求,挤出机零售价,寻求广泛合作,互惠互利。
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怎样提高双螺杆挤出机的熔体压力
提高熔体压力有三个方面:一、降低温度。把温度控制在正常挤出温度偏低。二、增加螺杆里面的物料量。即提高喂料转速,降低主机转速。三、设计螺杆的螺纹元件,通过增加剪切块及反牙也可以达到提高熔体压力的目的。 另外机台的电流指示数据也可以反应出熔体压力的大小
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